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石墨管碳化炉

石墨管碳化炉

更新:2018-12-07 16:10:03 点击:243次



本设备是难熔金属碳化物生产中应用较为广泛的碳化设备,是以炉内石墨管作为加热元件的卧式连续工作炉。具有构造简单、操作方便、使用温度高、连续作业、产量高、能耗低、炉管使用寿命长等优点。

技术参数:

加热功率

120KW

供电电压

380V

最高使用温度

2400℃

推舟速度

10~30 min /舟

水压

≥0.3MPa

石墨管尺寸

φ160mm×φ190mm×2200mm

外形尺寸

~7000mm×1200mm×1800mm

总重

~4200Kg

设备特点:

1、本设备为电阻加热炉,采用双层大炉管结构,内层炉管发热,外层炉管隔离炭黑,炉内放满舟皿时内炉管中部温度能达到2400℃;

2、设备通氢碳化,氢气通过流量计自炉尾进气口进入炉管,路管内多余气体自炉头排气口点火排空,排空管口设氢气长明火;

3、设备采用伺服电动缸,PLC控制连续推舟,推舟速度10-30分/舟连续可调 ,推进器每次进舟时按下启动按钮后开始慢速推进,推进到位后自动快速退回;

4、设备由宽幅度的红外线测温仪测温,在600-2400℃范围内自动控温,控温精度 ±1%,测温检测位置为内炉管中部外壁温度,测温孔通定量氮气吹扫;

5、在中部炉壁用热电偶监控温度,当该位置温度超过300℃时,设备报警提示,同时断电停止炉管加热。可有效的监测炭黑的状况;

6、舟皿到位检测机构,检测有舟皿时,有报警灯点亮提示操作人员在推舟完成后卸料,不卸料的情况下按推料按钮无效,将无法推料;

7、触摸屏显示推料时间、实时推料时间和推舟次数;

8、采用记录仪记录工艺温度和炉壳温度。